Trójwarstwowy drut linkowywymaga materiałów izolacyjnych oferujących dobrą stabilność termiczną, mechaniczną i elektryczną. W takich trudnych warunkach środowiskowych, fluoropolimery są znane jako najlepsze materiały, a PTFE, FEP, PFA i ETFE to cztery najpopularniejsze z nich. 

Chociaż te syntetyczne polimery mają wyjątkową odporność chemiczną i dobrą wytrzymałość dielektryczną, zmienne właściwości odporności temperaturowej, wytrzymałości mechanicznej i przetwórstwa odróżniają ich zastosowania. W zakresie od -200°C do +260°C, zakres temperatur, w którym można stosować PTFE (politetrafluoroetylen), jest najszerszy spośród wszystkich “plastików”. Wykazuje niemal uniwersalną odporność chemiczną i ma najniższą stałą dielektryczną (2,1) spośród wszystkich fluoropolimerów. Ponadto PTFE nie może być przetwarzany przez topienie, zamiast tego musi być wytłaczany pastą, a następnie spieczony w wysokiej temperaturze, dlatego proces jest złożony i kosztowny. W przypadku trójwarstwowego kabla ze skręconych par używanego w przemyśle lotniczym, wiertnictwie naftowym lub urządzeniach próżniowych do produkcji półprzewodników, tylko PTFE spełnia wymagania termiczne i chemiczne.

FEPzachowuje ponad 80% podstawowych właściwości PTFEpomimo możliwości przetwarzania przez topienie za pomocą typowego wytłaczania. Stała dielektryczna wynosi 2,1, a temperatura pracy sięga 200°C. FEP zapewnia lepsze wykończenie powierzchni i bardziej spójne wyniki podczas przetwarzania w porównaniu z PTFE i jest najbardziej opłacalnym fluoropolimerem do izolowanych przewodów. "Jest głównie wymagany w wiązkach przewodów dla pojazdów o nowej energii i przemysłowych maszynach wysokotemperaturowych.

PFA to polimer perfluorowany oparty na chemii fluoropolimerów Teflon. Oferuje doskonałą odporność na pełzanie, ultra wysoką czystość i stałą dielektryczną 2,1. Chociaż drogi, PFA jest materiałem wybieranym do narzędzi półprzewodnikowych, kabli do sterylizacji medycznej i wiązek lotniczych, w których konieczna jest zarówno ekstremalna odporność temperaturowa, jak i kontrola zanieczyszczeń. ETFE (etylenotetrafluoroetylen) jest losowym kopolimerem TFE (tetrafluoroetylenu) i etylenu i nie jest polimerem perfluorowanym, jak powyższe: zawiera etylen (który ma atomy wodoru) w łańcuchu kopolimeru, co czyni go mniej obojętnym chemicznie i drastycznie zwiększa jego wytrzymałość mechaniczną. ETFE ma najniższą ocenę termiczną spośród czterech, z ciągłą temperaturą przetwarzania 150°C (maksymalnie 200°C do krótkotrwałego użytku). Jest jednak bardziej odporny na wilgoć, wibracje, tarcie i promieniowanie, a jego niska gęstość (około 1,7 g/cm³) czyni go idealnym kandydatem do oszczędności wagi. ETFE jest preferowanym okablowaniem płatowców w przemyśle lotniczym i doskonale nadaje się do zastosowań w osłonach jądrowych i dynamicznych zginaniach.